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无烟筒环保烘炉循环经济

发布日期:2015/7/13 11:39:04
 

一,项目名称:

无烟筒,高节能,竹木干燥炉。

二,建设内容和规模:

本项目通过三回程内置换热,二次旋转燃烧,粉尘自动吸收,余热同步利用,提高了热转换效率,起到节能效果。与传统干燥炉对比,其优势在于本产品精华并利用烟筒的热能,不需设立烟筒去辅助燃烧,达到无烟气排放,无粉尘排放的环保效果。与传统竹木干燥炉对比,相对节能20%-30%

三,技术路线和生产工艺

对于传统竹木干燥技术中,最大缺点在于其烟筒的热量流失。在干燥过程中,其烟筒平均温度高达250-350摄氏度,热量流失严重,是对燃料造成一定的浪费。还有通过烟筒排放的粉尘,造成周围环境污染,对周围居民造成很大的困扰。

本项目通过三回城内置换热,热转换率高,达到升温快速,在同等热值的燃料下,升温过程更快,干燥过程减短。在竹木干燥时,本产品可以根据客户需求,热风温度可达300摄氏度。在燃烧方式上,采用二次旋转燃烧,使得炉体均匀受热,提高炉体的耐用性和热风的均匀性。本项目其最大特点是,解决了干燥炉的排放问题,采取零烟筒的设计。将燃烧的尾气通过粉尘自动吸收,净化过后的尾气变成干净的热气,将余热利用,解决对外排放的问题,实现环保和提高热效率,减低成本。

主要优势体现在:1,:同等热值燃料燃烧下,提高热转换率,升温快。

2:干燥时间缩短百分之二十左右。

3:解决燃烧过程中的排放问题,零烟气排放,零粉尘排放。

4:在同样的干燥过程中,通过余热利用,减少燃料的使用,节能20%-30%

四,1,项目投资和建设条件

该项目位于广宁南街镇,由广东省广宁县亚达实业有限公司投资建设,项目计划投资500万元。

2,项目经济效益

计划年生产无烟筒,高节能竹木干燥炉80套,预计完成年产值480万元。使用该产品后,竹木加工业中降低生产成本,提高生产效率,在干燥过程中,节能20%-30%

 3,对循环经济目标的支撑作用

该项目是广东省首个将竹木干燥过程的烟气粉尘排放进行技术研究与开发的项目,可使竹木干燥中,减少燃料使用,提高节能效果,节能20%-30%,为企业降低生产成本。烟气零排放、粉尘零排放,得到绿色环保的效果。为竹木干燥实现新的突破。